Como controlar a finura da fibra do poliéster durante a produção?

No processo de produção de Poliéster Dty (fios texturizados de poliéster) , o controle da finura da fibra é crucial, que pode ser iniciado na seleção de matérias -primas, ajuste de parâmetros do processo de fiação, manutenção de equipamentos e outros aspectos, como segue:

Seleção de matéria -prima
Características do chip de poliéster: selecione chips de poliéster com viscosidade intrínseca estável. A viscosidade intrínseca é geralmente controlada entre 0,64-0,68dl/g, que afeta diretamente o desempenho da fluidez e a rotação do fundido e depois afeta a finura da fibra. Se a viscosidade intrínseca é muito alta, a viscosidade do derretimento é grande e a fibra fiada é grosseira; Caso contrário, é fino. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que o teor de umidade dos chips esteja abaixo de 0,4% para evitar a influência da umidade na viscosidade do fundido e na estabilidade da fiação, resultando em flutuações na finura das fibras.

Controle do processo de fiação
Temperatura de fiação: geralmente a temperatura giratória é preferencialmente 280-290 ℃. Se a temperatura estiver muito alta, a viscosidade do derretimento diminui, a fluidez aumenta e a fibra se torna mais fina; Se a temperatura estiver muito baixa, a fluidez de fusão é baixa e a fibra se tornará mais espessa. Na produção, a temperatura de fiação deve ser controlada com precisão de acordo com as características das lascas de poliéster e condições do equipamento, e a faixa de flutuação deve ser controlada dentro de ± 1 ℃.
Velocidade de fiação: a velocidade de fiação é inversamente proporcional à finura da fibra. Geralmente, a velocidade de fiação convencional é de 1000-1500m/min. Quando as fibras de negador fino precisam ser produzidas, a velocidade de fiação pode ser aumentada adequadamente para 2000-3000m/min. No entanto, se a velocidade de fiação for muito alta, poderá ocorrer cabelos e extremidades quebradas, afetando a qualidade da fibra.
Velocidade da bomba de medição: a bomba de medição é um dispositivo chave para controlar com precisão a taxa de fluxo de fusão. De acordo com a finura da fibra necessária, a quantidade de extrusão de fusão de poliéster é controlada ajustando a velocidade da bomba de medição. Por exemplo, na produção de 1,5D de poliéster DTY, a velocidade da bomba de medição geralmente é definida em 30-50r/min. Quanto mais rápida a velocidade, maior a quantidade de extrusão e mais espessa a fibra e vice -versa. A velocidade da bomba de medição precisa ser ajustada com precisão de acordo com a situação real da produção para garantir a estabilidade da finura das fibras.

Controle do processo de deformação de alongamento
Alongamento múltiplo: o alongamento múltiplo é um fator importante que afeta a finura das fibras. De um modo geral, o múltiplo de alongamento está entre 3-5 vezes. Quanto maior o múltiplo de alongamento, mais fina a fibra é esticada. No entanto, se o múltiplo de alongamento for muito alto, a fibra será fácil de quebrar e a força diminui; Se o múltiplo de alongamento for muito baixo, a finura da fibra não atende aos requisitos e se sente difícil.
Temperatura da caixa quente: a temperatura da caixa quente durante o processo de alongamento afeta a suavidade da fibra e a mobilidade da cadeia molecular. A temperatura da primeira caixa quente é geralmente controlada em 180-220 ℃, e a temperatura da segunda caixa quente é um pouco menor que a da primeira caixa quente, entre 160-200 ℃. Se a temperatura estiver muito alta, a fibra será esticada muito fina devido ao amolecimento excessivo, e poderão ocorrer um pouco de amarelecimento e outros problemas; Se a temperatura estiver muito baixa, a fibra é difícil de esticar e a finura é desigual.

Manutenção e gerenciamento de equipamentos
Manutenção do spinneret: O tipo de orifício e a abertura do spinneret determinam diretamente a forma e a finura inicial da fibra. Verifique regularmente o estado do orifício do spinneret para evitar bloqueio, desgaste e outras condições. Para os spinneretes que são usados ​​há muito tempo e têm desgaste grave nos buracos, eles devem ser substituídos a tempo para garantir a consistência da finura das fibras.
Manutenção da guia do fio e do rolo: a precisão do estado da superfície e a rotação da guia e do rolo do fio têm um impacto importante no controle de alongamento e finura da fibra. Limpe a guia de arame e o rolo regularmente para impedir que a superfície pendure o fio e o acúmulo de material e verifique se eles giram com flexibilidade. Se houver desgaste ou precisão reduzida, repare ou substitua -os a tempo para evitar flutuações na finura das fibras devido ao atrito desigual.

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