Quais são os principais pontos de controle de qualidade do poliéster DTY?

Os principais pontos de controle de qualidade para Poliéster Dty (fios texturizados de poliéster) Inclua principalmente os seguintes aspectos:
Controle de qualidade da matéria -prima
Qualidade do chip de poliéster: A viscosidade intrínseca dos chips de poliéster deve ser estável, geralmente entre 0,64-0,68dl/g. A viscosidade intrínseca reflete o peso molecular dos chips, que afeta diretamente a spinnabilidade e a força do fio acabado. Ao mesmo tempo, o teor de carboxil final dos chips deve ser controlado, geralmente menos de 30 mol/t. O conteúdo de carboxila de ponta muito sofisticado levará à diminuição da estabilidade térmica da fibra e do mau desempenho de tingimento.
Qualidade aditiva: a qualidade dos aditivos, como agentes de matting e agentes antistáticos adicionados na produção, também é crucial. Tomando dióxido de titânio do agente de matting como exemplo, sua distribuição de tamanho de partícula deve ser uniforme, geralmente controlada em 0,2-0,3 mícrons. Se o tamanho da partícula for muito grande, causará defeitos na superfície da fibra, afetando a qualidade da aparência.

Controle do processo de fiação
Controle de temperatura: A temperatura da caixa de fiação é geralmente controlada em 280-290 ℃. A temperatura muito alta degradará o derretimento do poliéster, resultando em uma diminuição no peso molecular e na força da fibra; A temperatura muito baixa causará baixa fluidez de fusão, e o cabelo e as extremidades quebradas são propensas a ocorrer.
Velocidade de fiação: a velocidade de fiação apropriada ajuda a garantir a qualidade da fibra, geralmente entre 3000-6000m/min. Se a velocidade de fiação for muito rápida, o estresse interno da fibra será grande, o que pode causar facilmente estrutura de fibra desigual e afetar o desempenho pós-processamento; Se a velocidade for muito lenta, a eficiência da produção é baixa e a orientação da fibra não é suficiente e a força é insuficiente.
Filtração do componente: A tela do filtro no componente de fiação deve ter precisão apropriada. Geralmente, uma combinação de tela de filtro de várias camadas, como 200 malha, 300 malha, 400 malha, etc., é usada para filtrar efetivamente as impurezas e as partículas de gel no fundido para impedir que eles entrem na fibra, causando pontas ou defeitos quebrados na superfície da fibra.

Controle de deformação alongada
Alongamento Múltiplo: Alongamento O múltiplo é um dos principais fatores que afetam o desempenho da fibra, geralmente entre 3,5 e 5,0 vezes. Se o múltiplo de alongamento for muito grande, a fibra é fácil de quebrar e a sensação ficará difícil; Se o múltiplo for muito pequeno, a força e a orientação da fibra são insuficientes e a elasticidade e o fluffiness não são ideais.
Temperatura da caixa quente: a temperatura da caixa quente durante o processo de deformação do alongamento é geralmente definido em 180-220 ℃. Se a temperatura da caixa quente estiver muito alta, a fibra é fácil de ficar amarela e quebradiça, afetando a cor e a sensação; Se a temperatura estiver muito baixa, o efeito de modelagem de fibra é ruim e o cacho e a elasticidade são instáveis.
Tensão de torção falsa: a tensão de torção falsa deve ser controlada adequadamente, geralmente entre 2-5cn/dtex. Se a tensão é muito grande, o cacho de fibra é pequeno, a sensação é difícil e é fácil ter cabelos; Se a tensão for muito pequena, o enrolamento da fibra é instável e é fácil ter problemas como enganchar e afogar após a formação de fios.

Controle de inspeção de produto acabado
Inspeção do índice físico: incluindo densidade linear de fibra, força, alongamento, encolhimento de cacho, etc. O desvio linear de densidade deve ser controlado dentro de ± 1,5%, e o coeficiente de variação de força deve ser inferior a 5% para garantir a uniformidade da espessura da fibra e da estabilidade da força.
Inspeção da qualidade da aparência: Verifique principalmente se a fibra possui defeitos como cabelos, pontas quebradas, fibras oleosas e sujas e fibras rígidas. O cabelo afetará o progresso suave do processamento subsequente, as fibras oleosas e sujas causarão tingimento irregular, e as fibras rígidas reduzirão a spinnabilidade das fibras e a qualidade dos tecidos.
Inspeção de desempenho de tingimento: através de testes simulados de tingimento, a taxa de coloração da fibra, a rapidez de cor e outros indicadores são testados. A taxa de coloração deve ser estável, e a diferença de cor com a amostra padrão geralmente é necessária para ser controlada em mais de 4 níveis, e a rapidez da cor deve atingir 3-4 níveis para garantir o brilho e a durabilidade da cor da fibra após o tingimento.

Poliéster dty rosa claro/vermelho/branco/roxo/amarelo ZR0161-ZR0313 758