Processo de fabricação de poliéster dty em cores diferentes

1. Processo básico de fabricação de poliéster dty:
O processo de produção do poliéster DTY geralmente inclui as seguintes etapas:
Reação de polimerização: o ácido politerefálico (PTA) e o etileno glicol (por exemplo) são polimerizados sob a ação de um catalisador para obter matérias -primas de poliéster.
Fiação: as matérias -primas de poliéster são esticadas em fibras através da tecnologia de fiação derretida e depois processadas adequadamente.
Alongamento: as fibras são ainda esticadas através de um processo de alongamento quente para dar -lhes características falsas de torção e formar fibras dty (fios de torção falsos).
Enrolamento: as fibras são enroladas em rolos para uso subsequente.

2. Processo de tingimento de cores diferentes:
A diferença de cor é refletida principalmente no processo de tingimento. Cores comuns de poliéster dty inclui amarelo, cinza, branco , etc., e o método de tingimento para cada cor é diferente.

(1) DTY de poliéster branco:
UNNIDADO OU pré-tingido: O DTY branco geralmente é fibra de poliéster não tingido, que é processada diretamente ao girar após a polimerização da fibra de poliéster. Também pode ser usado como um produto intermediário para tingimento ou impressão adicional.
Processo de pós-dyeing: Se o poliéster branco dty for tingido posteriormente, o tingimento de solvente ou a alta temperatura e o tingimento de alta pressão é geralmente usado para manter a pureza do branco.
(2) Cinza poliéster dty:
Pré-tratamento e tingimento: o poliéster cinza geralmente é fibra de poliéster que passou por um tratamento especial antes do tingimento, como o pré-dyeing cinza ou o tingimento direto em cinza com corantes diferentes. O tingimento cinza pode ser concluído por tingimento de penetração ou tingimento de solvente.
O cinza é um tom neutro, portanto o processo de tingimento geralmente é simples. Ao tingir, evite muita cor para afetar a respirabilidade e o conforto da fibra.
(3) DTY de poliéster amarelo:
Uso de corante amarelo: o DTY amarelo requer o uso de corantes amarelos específicos. Os corantes comuns incluem corantes ácidos, corantes dispersos, etc. Ao usar esses corantes, é necessário controlar a temperatura e o tempo de tingimento para garantir a cor uniforme.
Processo de tingimento: O processo de tingimento de DTY amarelo requer requisitos mais sofisticados. Especialmente na produção em larga escala, é necessário controlar a temperatura e o valor de pH do processo de tingimento para garantir a estabilidade da fibra final e a durabilidade da cor.
3. Efeitos do tingimento e tratamento:
O processo de tingimento de poliéster de cores diferentes terá efeitos diferentes no desempenho da fibra, incluindo principalmente:

América da cor: a profundidade e a rapidez da cor afetam diretamente a vida útil do serviço do produto acabado. Por exemplo, os corantes amarelos podem desaparecer mais facilmente a altas temperaturas, portanto, é necessário um tratamento especial à rapidez.
Higroscopicidade e respirabilidade: os processos de tingimento e pós-tratamento podem afetar a respirabilidade e a higroscopicidade do poliéster. O próprio poliéster tem pouca higroscopicidade e, se o processo de tingimento não for tratado corretamente, isso poderá afetar seu conforto.
Softidão: especialmente para o poliéster amarelo e cinza, o processo de tingimento pode afetar a suavidade da fibra, o que é muito importante para o conforto de alguns tecidos de roupas.

4. Outras tecnologias de processamento:
Tratamento anti-ultravioleta: Alguns poliéster dty adicionarão tratamento anti-ultravioleta durante o processo de tingimento para tornar a cor mais resistente à luz, especialmente em produtos externos.
Tratamento antistático: O tratamento antistático do poliéster DTY também é um processo de pós-tratamento comum para evitar o impacto negativo da eletricidade estática na fibra.3